滴灌带设备
内镶预制孔水带生产线
项目型号 | 工作气压 | 产品规格 | 生产速度 | 孔间距 | 装机功率 |
内镶预制孔水带 | 0.6MPa | 3.5"~6" | 4-12m/min | 100mm-1500mm-可调 | 27KW |
| 间距100mm | 线速度4m/min |
| 间距500mm | 线速度10m/min |
新大成最新推出内镶式预制孔软带生产线，预制孔水带是一种采用多层复合技术，自带出水口接头，可实现快速连接的高效新型水带。生产线能高速连续生产滴灌水带产品且具备集成模块化、高自动化、灵活多规格特点。拥有多项专利。
1、内镶式预制孔软带生产线的核心突出特点
(1)通用性强：标准化国际通用螺纹接口，适配市面常见管件配件，兼容主流接头，无需额外适配成本。
(2).安装简便：安装流程简单，可快速对接，降低人工安装难度与时间成本，提升施工效率。
(3).维护便捷：外接密封连接件可拆卸，如损坏磨损直接拆卸更换。结构设计便于后期维护，出现问题时，维修操作更轻松，减少设备停机时间。
(4).承压力强：预制孔水带的承压能力是一般PE水带的2-3倍，能够拖带更大的农田面积。
(5).密封性好：预留孔设计密封性能优异，有效防止跑、冒、滴、漏现象，提高了灌溉效率。
此外，预制孔水带还具备其他优点，如外白内黑的设计可以防止管内吸热烫苗等，这些特点使得预制孔水带在农业灌溉领域具有广泛的应用前景。
内嵌式预制孔水带生产线是专门用于生产预制孔水带的设备，集成了放卷、打孔、焊接、储片、收卷等工艺。该生产线设备占地面积小、自动化程度高。
2、内镶式预制孔软带生产线的专利结构对比
市面普通制品：采用单一焊接连接，强度不稳定，使用一段时间后易出现漏水、脱落问题，影响设备正常运行与使用寿命。
新大成专利制品：运用焊接+螺栓双重固定结构，加压锁紧，有效杜绝漏水隐患，保障设备稳定运行，延长设备寿命。
3、内镶式预制孔软带生产线的核心组成部分
设备尺寸：长20米×宽2米×高2.5米；
(1).放卷装置
放卷装置采用张力控制系统控制，自动纠偏系统，保证卷材放卷匀速，不偏移。自动纠偏装置使用伺服电机与光栅控制器，自动纠正水带偏斜。电机功率：0.75Kw
(2).嵌入焊接装置
2.1 振动盘自动上料机：将接头放入到振动盘中，由振动盘自动排料。
2.2 打孔装置：使用打孔刀在水带上旋转切割打孔
2.3 超声波焊接机：功率：3200w
2.4 牵引装置：1.5Kw伺服电机
(3).储带装置
储带装置是用于保证后续焊接工序的连续性，对装有预制件的PE复合编织布 做的储备。
(4).粘胶条中缝焊接装置
采用加热压合的方式将胶条粘贴在水带上，经过焊接装置，将水带与胶条融合在一起，进而形成牢固不易漏水的水带。
(5).水带成型焊接装置
水带焊接采用热熔焊接技术，把焊接有预制孔件的平带热合焊接成圆筒状水带。
(6).双工位收卷装置
把焊接好的复合水带收卷成卷，计米器计米，手动换卷，以便制品打包装，功率：2*1.5Kw。
(7).PLC控制系统和电柜：
生产线不仅可以联动而且多个单元也可以单独的PLC人机界面操作控制和监控。
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