滴灌管生产线

高速圆柱式滴灌管生产线

技术参数:

型号滴灌管直径滴灌管壁厚生产速度滴头间距打孔数量
高速型
Φ12-16-20mm0.5-1.5mm120-150m/min100-1000mm2、4个孔

产品说明:

我公司生产的内镶圆柱滴灌管生产线获得欧洲CE认证。生产线能高速连续生产滴灌管产品,管壁厚度分布均匀,滴头嵌入频率高,滴头与管带一体化,圆弧形宽流道,抗堵塞能力强。生产线操作方便,并具备以下突出特点:

1. 挤出系统:可以根据用户要求,选择单层挤出,或双层共挤,减少原料成本;

2.先进的滴头自动输送设备,实现滴头的稳定、准确输送、供给,与滴灌内壁的完美粘合;

3.打孔装置采用伺服打孔机,四台打孔机错位打孔,保证打孔的准确定和稳定性;

4.收卷机,有双工位卷盘,大臀旋转、排线装置、机架等机构组成。能根据滴管直径确定排线间距、每盘长度设定,卷盘能随卷经的变化自动调整卷绕速度和张力控制。实现滴灌管的自动收卷等工序。

以下是内镶圆柱滴灌管生产线的核心组成部分及特点:

核心组成设备1:双层共挤技术和蓝色标志线(选配)

• 高效、节能的挤出机,原料塑化稳定、产量大;

• 根据用户选择,采用双层共挤挤出系统,提高回收料使用率,降低成本的同时也保证滴灌管使用寿命。

核心组成设备2:高速筛选输送装置

• 具备识别、输送Φ12-16-20mm各种压力补偿或非补偿滴头,识别输送速度:450--500个/分钟;

• 采用欧洲先进的转轮式输送机构,  输送导轨前后移动位置可自动调节;

• 拥有非常精确的伺服控制滴头镶嵌系统,滴头输送速度、间距在线通过PLC人机界面调整。

具备识别输送各种长短圆柱滴头、压力补偿滴头(可选配):

核心组成设备3:全自动打孔装置

• 配有世界先进的四台打孔技术,打孔速度450--500次/分钟,能够实现滴头双孔、四孔打孔方式

• 通过伺服马达控制,维护方便,使用寿命长,可根据不同要求任意组合打孔的个数和位置;

• 实现精准打孔,并可远程服务监控打孔状态。

核心组成设备4:自动收卷机构、在线打包及记米系统

全自动收卷机机构、在线自动打包及记米系统:

• 对滴灌管排线收卷、换卷、记米实现全自动化,实现对滴灌管的在线打包(选配功能);

• 速度:100米/分钟(不带自动在线打包系统),120米/分钟(带自动在线打包系统);

• 收卷速度和每卷米数通过PLC人机界面轻松操作控制;

• 在线打包设置,采用欧洲先进的设计结构和控制系统,具有效率高、稳定性强的特点。

滴灌管生产线生产出的圆柱滴灌管制品,有硬度大,耐用性强等特点,适用于果树,大株庄稼的滴灌。

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