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全自动高性能管材挤出生产线

全自动高性能管材挤出生产线-大图片
  新大成塑机公司依据多年的设计生产经验,结合国内外实际情况,开发研制的完整的全自动生产线,从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备,整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制。


PLC或控温仪表控制。

高挤出量,低熔融温度。

专用螺杆设计,确保高效率,高产量。

高硬度、低噪音的斜齿设计带来可靠的性能和长久的使用寿命。

采用直流调速为标准设计,亦可选配变频调速及电磁调速。

根据不同物料的挤出可更换不同的挤出机。

小型的单螺杆挤出机应用于共挤标识线的挤出


聚烯烃管材的定径
带入口端水帘的定径套,适用HDPE、LDPE、PP等。
带入口端水帘的碟式定径套前端有一密封内室,特别适用于小直径管材的高速挤出。
PVC管材的定径
入口端带有预冷却装置的定径套,适用于管材的高速挤出。
聚烯烃管材模头
标准系列φ10mm-φ630mm。螺旋分配型或蓝式分流体。
低熔融温度的最佳设计。管材的内应力小,内外表面光滑。
高灵活性,适用于所用聚烯烃的多层共挤成型。
标准系列φ10mm-φ630mm。
分流体截面上滞留时间分布均匀。
熔体温度分布均匀。
特殊的口模设计降低了更换模具的时间。

 
 
箱体由不锈钢制造。
高功率的水泵和特殊的喷淋水带来高效的冷却。
在定径套区段设有密集和更强劲的喷淋头布局。
带旁通管道的过滤单元改进了设备的稳定性并减低维护工作量(因杂质而堵塞管路和喷头)
具有高低水位控制装置。
纵向移动电机调节。
上下左右可实现三维调整
可根据生产管材的规格和速度,提供不同长度和数量的冷却配置。
双履带牵引机
多履带牵引机
变频调速系统,保证同步牵引
通过比例阀和气压控制可精密调节接触压力。
通过中央马达驱动所有的履带以达到高度的同步效果。
可选购自动管壁增厚和长度测量装置。
锯片式切割机
行星式切割机
环切式切割机
具有定尺自动切割功能
跟踪切割,完全同步
低噪音,高防护设计
滚轮式移动,灵活可靠
 
直管 盘管
气动控制,翻转卸料
自动定尺,可根据需要提供不同长度的配置
对于小直径可缠绕的管材选用双工位缠绕机
混料机组
真空自动加料机
干燥机
商标打印机
破碎机
冷水机
图片及技术参数仅供参考

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